用自動生產(chǎn)線的目的就是提高生產(chǎn)效率，有時工廠不會使用自動生產(chǎn)線的情況下會大大的影響自動生產(chǎn)線運行效率。下面給大講下影響自動生產(chǎn)線運行效率主要有以下六個因素：

1、自動生產(chǎn)線的故障損失

這是由突然發(fā)生的或慢性發(fā)生的故障所引起的時間損失，也是因時間損失而使生產(chǎn)總量減少的直接損失。

2、自動生產(chǎn)線的生產(chǎn)調(diào)整損失（或非計劃時間損失）

這是伴隨著非計劃生產(chǎn)變換停機的損失，是設(shè)計規(guī)定的生產(chǎn)調(diào)整時間以外的時間損失。

3、自動生產(chǎn)線突停與空轉(zhuǎn)損失

設(shè)備突停和故障不樣，由于暫時的原因使設(shè)備停止的狀態(tài)損失稱為突停損失。為減少設(shè)備突停，要很好地分析各種現(xiàn)象和徹底地排除小缺陷，以實現(xiàn)突停為零的目標(biāo)。特別是在實施人運轉(zhuǎn)的設(shè)備上，突停為零更是必要的條件。

4、自動生產(chǎn)線的速度損失

就是設(shè)備沒有達到設(shè)計速度和實際設(shè)計生產(chǎn)能力的損失。

5、自動生產(chǎn)線廢次品修理損失

由于發(fā)生了廢次品而需要修復(fù)所引起的產(chǎn)量損失，稱廢次品修復(fù)損失。

6、設(shè)備開工損失

就是在生產(chǎn)作業(yè)開始時發(fā)生的損失，即從開始作業(yè)到產(chǎn)品生產(chǎn)精定為止這段時間的損失。